1. Ưu điểm cốt lõi
Khả năng chịu tải xuyên tâm vượt trội: Hai hàng con lăn tiếp xúc với đường lăn và tải trọng động định mức xuyên tâm cao hơn 60% so với các mẫu một hàng. Nó có thể chịu tải nặng và tải trọng va đập, phù hợp với các thiết bị hạng nặng.
Độ cứng hướng tâm cao: Hai hàng con lăn được phân bổ đối xứng giúp truyền lực cân bằng, có độ cứng hướng tâm cao hơn 50% so với loại một hàng, giúp giảm biến dạng của trục quay hoặc trục truyền động.
Khả năng thích ứng tốc độ rộng: Được trang bị lồng hai hàng để tách các con lăn, tốc độ giới hạn đạt 6000 vòng/phút, đáp ứng cả yêu cầu tải nặng và tốc độ trung bình-cao.
2. Các tính năng chính
Cấu trúc: Bao gồm vòng ngoài, vòng trong, con lăn hình trụ hai hàng và lồng đệm đôi; một số mẫu có kèm theo miếng đệm/tấm che bụi hai mặt.
Con lăn: Đường kính 5-25mm, tỷ lệ chiều dài trên đường kính 1,1-2,2, độ cứng HRC 60-64, độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,08μm.
Độ chính xác: Cấp thông thường P0/P6, mẫu có độ chính xác lên tới P5; khe hở xuyên tâm có thể điều chỉnh theo điều kiện làm việc (Loại C2-C4).
3. Quy trình sản xuất cốt lõi
Con lăn: Thép chịu lực (SUJ2) trải qua quá trình nguội → tôi → mài không tâm → siêu hoàn thiện, có độ trụ ≤ 0,002mm.
Nhẫn: Rèn → tiện → xử lý nhiệt → mài đồng bộ các mương đôi, có độ song song của mương ≤ 0,003mm.
Lắp ráp: Phân loại con lăn hai hàng → lắp kim đồng bộ vào lồng → kiểm tra khe hở để đảm bảo lực đồng đều trên cả hai hàng.
4. Phương pháp sử dụng
Lắp đặt: Vòng trong được lắp nóng (80-110oC), vòng ngoài được ép nguội vào vỏ ổ trục; dung sai phù hợp: tạp chí m6, lỗ khoan nhà ở H7. Chịu lực một hàng bị cấm.
Bôi trơn: Các model loại mở chứa đầy dầu mỡ gốc lithium áp suất cực cao (1/2-2/3 không gian bên trong), được bôi trơn lại sau mỗi 1500-3000 giờ; các mô hình kín có thời gian không cần bảo trì lâu hơn.
5. Phạm vi ứng dụng
Bao gồm các trục tuabin gió, cuộn làm việc của máy cán, cánh quạt động cơ lớn, trống cần cẩu, v.v., thích hợp cho máy móc hạng nặng và thiết bị chính xác yêu cầu tải nặng và độ cứng cao.
6. Biện pháp phòng ngừa
Tải trọng trục bị cấm; sử dụng với vòng bi lực đẩy nếu cần thiết. Đảm bảo sự tiếp xúc đồng đều giữa các con lăn hai hàng và mương trong quá trình lắp đặt.
Lắp vỏ bảo vệ trong môi trường bụi bặm; thường xuyên kiểm tra tính toàn vẹn của lồng để tránh con lăn bị lệch và kẹt.
7. Đóng gói và vận chuyển
Bao bì riêng lẻ: Hộp nhựa cứng + giấy chống gỉ; Đóng gói số lượng lớn: Hộp sóng có vách ngăn bằng xốp EPE, mỗi hộp 25kg.
Tránh xếp chồng lên nhau 2 lớp trong quá trình vận chuyển; bảo quản ở nơi khô ráo với thời hạn sử dụng 12 tháng. Kiểm tra tình trạng chống gỉ định kỳ 6 tháng một lần.
Nghiên cứu điển hình: Nhà chế tạo máy CNC của Đức - Bavaria, Đức
Bối cảnh khách hàng:
Nhà sản xuất trung tâm gia công CNC cỡ trung gần Munich, sản xuất hơn 120 máy mỗi năm cho chuỗi cung ứng ô tô Châu Âu.
Trước Redmay Bearing (2023):
❌ Tỷ lệ hỏng ổ bi trục chính: 8,7% trong thời gian bảo hành
❌ Thời gian ngừng hoạt động trung bình/lỗi: 4,2 ngày
❌ Chi phí bảo hành hàng năm: €127.000
❌ Tỷ lệ khiếu nại của khách hàng: 11,3%
Sau khi chuyển sang Vòng bi tiêu chuẩn Redmay DIN (2024):
✅ Tỷ lệ hư hỏng vòng bi: 0,8% (giảm 91%)
✅ Không yêu cầu bảo hành trong 8 tháng đầu
✅ Tiết kiệm chi phí bảo hành hàng năm: €116.000
✅ Sự hài lòng của khách hàng được cải thiện lên 98,6%
✅ Hiệu suất sản xuất tăng 12,4%
"Tính nhất quán về kích thước của vòng bi Redmay phù hợp với số tiền mà trước đây chúng tôi đã trả gấp 3 lần để mua từ các thương hiệu Đức. Bộ phận chất lượng của chúng tôi đã không từ chối một lô hàng nào trong 10 tháng."
— Markus Weber, Giám đốc sản xuất, Munich Precision Machinery GmbH
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
Liên hệ với bây giờ