Vòng bi của nhà máy lăn: Đặc điểm, quy trình và hướng dẫn ứng dụng
Vòng bi của nhà máy lăn là các thành phần chịu tải lõi của thiết bị cán kim loại, được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt của các nhà máy lăn, chẳng hạn như tải trọng cao, tác động mạnh mẽ và bụi nặng. Hiệu suất của họ trực tiếp xác định hiệu quả hoạt động và độ chính xác của các nhà máy lăn, và chúng được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất cán nóng, cuộn lạnh và mặt bằng thép trong ngành công nghiệp luyện kim.
Ưu điểm sản phẩm
Tăng khả năng chịu tải và chịu tác động vượt trội: Áp dụng cấu trúc con lăn nhiều hàng (ví dụ: con lăn thon hoặc hình trụ bốn hàng), thiết kế truyền động lực tiếp xúc với cho phép công suất chịu tải xuyên tâm lên hàng chục ngàn kilonewton. Nó có thể chịu được tải trọng tác động tức thời được tạo ra khi cổ phiếu lăn bị cắn, với khả năng chống va đập cao hơn 50% so với vòng bi công nghiệp thông thường.
Điện trở hao mòn và độ ổn định nhiệt độ cao: Vòng bi đạt đến độ cứng của HRC 60-64 sau khi xử lý nhiệt đặc biệt và bề mặt con lăn trải qua quá trình siêu dòng. Kết hợp với mỡ kháng nhiệt độ cao, nó có thể hoạt động ổn định ở nhiệt độ làm việc liên tục dưới 120, giảm 30%tốc độ hao mòn.
Tuổi thọ dài và bảo trì thấp: Hồ sơ đường đua được tối ưu hóa và cấu trúc lồng làm giảm ma sát nội bộ. Vòng bi cuộn lăn bốn hàng từ các thương hiệu nổi tiếng có thể đạt được tuổi thọ dịch vụ hơn 15.000 giờ, giảm đáng kể tần suất tắt máy và cắt giảm chi phí bảo trì.
Đặc điểm sản phẩm
Cấu trúc được nhắm mục tiêu cao: Các loại chính bao gồm vòng bi con lăn thon bốn hàng (thích nghi với tải trọng xuyên tâm và trục kết hợp của các cuộn), vòng bi con lăn hình trụ bốn hàng (tập trung vào mang tải trọng xuyên tâm cao) và vòng bi con lăn hình cầu hai hàng (bù độ lệch cuộn). Một số mô hình được trang bị các cấu trúc niêm phong để đáp ứng nhu cầu của các nhà máy lăn khác nhau.
Hiệu suất vật liệu tuyệt vời: Nhẫn được làm bằng thép mang GCR15SIMN hoặc GCR18MO có độ tinh khiết cao để giảm các vùi phi kim loại; Con lăn sử dụng thép khử khí chân không để cải thiện khả năng chống mỏi; Lồng chủ yếu được làm bằng nhựa đồng hoặc nhựa phenolic, duy trì độ cứng ngay cả ở nhiệt độ cao.
Lớp chính xác cao: Vòng bi cho hỗ trợ cuộn chủ yếu đạt đến cấp độ chính xác P5, với đường đua hướng tâm ≤ 0,015mm, đảm bảo độ chính xác xoay cuộn và đảm bảo dung sai độ dày cuộn của các tấm thép và thép.
Quy trình sản xuất
Hình thành chính xác và gia công: Nhẫn áp dụng các khoảng trống giả mạo (thay vì đúc) để giảm các khuyết tật bên trong; Các mặt đua trải qua quá trình mài liên kết năm trục với độ nhám bề mặt RA ≤ 0,01μm; Các con lăn sử dụng một quá trình kết hợp của "mài không trung tâm + siêu dòng" với lỗi tròn ≤ 0,002mm.
Tăng cường xử lý nhiệt: Quá trình "làm nguội + nhiệt độ thấp" được áp dụng; Một số sản phẩm cao cấp sử dụng chất làm dịu đường đẳng nhiệt bainitic để có được cấu trúc martensite đồng đều trong thép mang, cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn; Mặt cuối vòng trải qua độ cứng cảm ứng tần số cao để tăng cường khả năng chống va đập.
Lắp ráp và kiểm tra: Quá trình nhóm và kết hợp kích thước con lăn "được sử dụng để đảm bảo phân phối tải đồng đều của từng hàng con lăn; Sau khi lắp ráp, kiểm tra cân bằng động và phát hiện phân phối tải được tiến hành; Thành phẩm phải trải qua phát hiện lỗ hổng siêu âm để kiểm tra các vết nứt bên trong và xét nghiệm hạt từ tính để xác nhận các khuyết tật bề mặt.
Phương pháp sử dụng
Cài đặt chính xác: Làm sạch các nhà ở ổ trục và tạp chí cuộn trước khi lắp đặt để đảm bảo không có vết bẩn hoặc vết dầu trên các bề mặt giao phối; Cài đặt vòng bên trong bằng phương pháp khớp nóng (nhiệt độ gia nhiệt 80-100) để tránh gõ cứng; Điều chỉnh độ thanh thải trục của vòng bi con lăn thon bốn hàng qua các miếng đệm, thường điều khiển nó trong vòng 0,15-0,3mm.
Bôi trơn khoa học: Chọn dầu mỡ dựa trên lithium áp suất cực cao hoặc dầu mỡ dựa trên hydrocarbon tổng hợp, với số lượng lấp đầy 25% -35% không gian mang bên trong (không được lấp đầy để ngăn ngừa quá nóng); Bổ sung dầu mỡ cứ sau 8-12 giờ cho vòng bi của nhà máy lăn nóng và cứ sau 24-48 giờ đối với vòng bi của nhà máy lăn lạnh.
Giám sát điều kiện: Lắp đặt cảm biến nhiệt độ và máy dò rung; Nhiệt độ hoạt động bình thường phải là ≤ 85, và cần phải tắt máy ngay lập tức nếu vượt quá 95; Giá trị rung phải được kiểm soát trong vòng 4,5mm/s, vì độ rung bất thường có thể cho thấy lỗi bôi trơn hoặc hao mòn con lăn.
Phạm vi áp dụng
Bằng cách sử dụng các nhà máy cuộn: Thích hợp cho các nhà máy dải nóng, nhà máy lạnh, nhà máy thép mặt cắt, máy nghiền ống thép liền mạch, v.v.
Bằng vật liệu cuộn: Bao gồm các kịch bản cuộn của các kim loại khác nhau như tấm thép, dải thép, thép góc, thép tròn và ống thép liền mạch, với các mô hình tương ứng cho các nhà máy tấm dày tải trọng tốc độ thấp và các nhà máy tấm mỏng chính xác cao.
Ghi chú
Bảo trì và kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra điều kiện mỡ hàng tuần (thay thế kỹ lưỡng nếu nó chuyển sang màu đen hoặc kết tụ); Tháo rời và kiểm tra các mặt đua và con lăn hàng tháng để kiểm tra các khiếm khuyết như spalling và thụt lề; Hoạt động với các khiếm khuyết bị nghiêm cấm.
Bảo vệ điều kiện làm việc: Lắp đặt hải cẩu mê cung và vỏ bụi ở cả hai đầu của vỏ ổ trục để chặn sự xâm nhập của bụi và tỷ lệ; Trang bị áo khoác nước làm mát cho các kịch bản lăn nóng để ngăn chặn vòng bi bị ảnh hưởng bởi sức nóng bức xạ của kho cuộn.
Tránh tải trọng bất thường: Cấm quá tải lăn của nhà máy để ngăn chặn vết nứt đường đua gây ra bởi tải trọng tác động quá mức; Đảm bảo song song cuộn để tránh hao mòn cục bộ do tải trọng lập dị.
Bao bì và vận chuyển
Bao bì: Mỗi bộ vòng bi được bọc trong giấy chống đứt, được phủ bằng màng nhựa chống dầu và được đặt trong hộp đóng gói bằng gỗ với lớp lót đệm EPS; Nhiều bộ được phân tách bằng các phân vùng và chất hút ẩm được đặt bên trong hộp. Hộp đóng gói được đánh dấu bằng mô hình ổ trục, cấp độ chính xác, trọng lượng và các dấu hiệu như "xử lý với sự chăm sóc" và "chống ẩm".
Vận chuyển: Sử dụng xe nâng để nâng cấu trúc chịu tải ở dưới cùng của hộp đóng gói để tránh ảnh hưởng đến vòng ngoài vòng bi; Đảm bảo hộp đóng gói trong xe ngựa với dây thừng dây thép trong quá trình vận chuyển đường dài để tránh dịch chuyển ổ trục hoặc biến dạng vòng do giật.
Lưu trữ: Lưu trữ trong kho khô và thông gió (độ ẩm ≤ 60%, nhiệt độ 5-30); Đặt vòng bi theo chiều ngang với chiều cao xếp chồng không quá 2 lớp; Kiểm tra điều kiện chống chất thải thường xuyên và thay thế giấy chống-Rust cứ sau 6 tháng.
Liên hệ với bây giờ